Сценарії матеріалів для упаковки металевих залоз та застосування

Матеріал
Серед багатьох металевих матеріалів багато зазвичай використовуються для виготовлення металевих упаковних залоз. 304 нержавіюча сталь - це універсальний матеріал з нержавіючої сталі. Він містить 18% хрому та 8% нікелю. Це коефіцієнт композиції змушує 304 нержавіючої сталі мати хорошу корозійну стійкість і може добре працювати в загальному атмосферному середовищі, свіжому водному середовищі та багатьох легких хімічних середовищах. Нержавіюча сталь 304L-це низька вуглецева версія 304 нержавіючої сталі. Його вміст вуглецю нижчий. Ця функція дозволяє йому підтримувати хорошу резистентність до корозії після зварювання. Він особливо підходить для тих застосувань, які потребують обробки зварювання та мають високі вимоги до стійкості до корозії. 316 нержавіюча сталь додає молібдену до 304 нержавіючої сталі. Додавання молібдену значно покращує стійкість нержавіючої сталі до корозійних іонів, таких як іони хлориду. Тому 316 нержавіюча сталь має кращу корозійну стійкість, ніж 304 нержавіюча сталь у морському середовищі, середовищі високої солоності або хімічного середовища, що містить хлоридні іони. Нержавіюча сталь 316L також є низьковуглецевою версією 316 нержавіючої сталі. Він успадковує відмінну корозійну стійкість 316 нержавіючої сталі та краще працює в продуктивності зварювання та міжгранулярній стійкості до корозії.

Дуплексна сталь - це нержавіюча сталь з унікальною мікроструктурою. Він складається з двох фаз, фериту та аустеніту. Ця спеціальна конструкція надає дуплексній сталі відмінну міцність та корозійну стійкість. Дуплексна сталь може витримувати високий тиск і стрес від корозії у багатьох суворих хімічних умовах. Його міцність навіть порівнянна з силою деяких вуглецевих сталей з високою міцністю, але має стійкість до корозії, до якої вуглецева сталь не може відповідати. Титан також є високоякісним вибором матеріалу для виготовлення металевих упаковних залоз. Титан має надзвичайно високу специфічну силу, легку вагу та сильну резистентність до корозії, особливо в окислюванні середніх середовищ, титан майже не корозований. Він має широкий спектр застосувань в аерокосмічній, хімічній промисловості високого класу та інших галузях з надзвичайно високими вимогами до матеріалів. У виготовленні металевих упаковних залоз титан може адаптуватися до цих випадків з особливими вимогами до стійкості до корозії матеріалу та легкої ваги.

Сценарії застосування
У десульфуризаційних вежах металеві упаковки відіграють незамінну роль. Робоче середовище десульфуризаційної вежі сповнене різних кислих газів та корозійних рідин, які мають дуже сильний корозійний вплив на обладнання. Металеві упаковки ущільнюють та захищають внутрішню структуру, щоб запобігти витоку кислих газів та рідин, забезпечуючи нормальну роботу башти десульфуризації. Що стосується хімічного обладнання, будь то реактор, теплообмінник чи контейнер для зберігання, для підтримки внутрішньої герметизації та стабільності потрібні металеві упаковки.

Хімічне виробництво часто включає різноманітні складні хімічні реакції. Реаканти можуть бути корозійними, летючими або легкозаймистими та вибухонебезпечними. Металеві упаковки можуть ефективно запобігти витоку цих речовин та забезпечити безпечну роботу хімічного обладнання. Нафтові трубопроводи також є важливою зоною нанесення металевих упаковних залоз. Під час транспортування нафти в трубопроводах на нього можуть впливати різні фактори, такі як тиск, температура та корозійні середовища. Металеві упаковки можуть запобігти витоку масла та протистояти ерозії трубопроводів зовнішніми корозійними носіями, забезпечуючи безпеку та ефективність транспортування нафти.